Отраслевая структура промышленности. Виды и типы производств

Отрасль - это совокупность самостоятельных предприятий, цехов и производств, характеризующихся единством назначения вырабатываемой продукции, общностью технологических процесса и перерабатываемого сырья. Для формирования отрасли промышленности необходимо определить условия: наличие достаточно большого объема рыночного игрока на данный вид продукции, наличие природных ресурсов.

Классификация отраслей:

1. По экономическому назначению продукции:

отрасли, изготавливающие средства производства,

отрасли, производящие предметы потребления.

2. По характеру воздействия на предметы труда:

добывающие- угольная, торфяная, гидроэнергетика,

обрабатывающие- осуществляет дальнейшую обработку сырья и материалов: металлургия, химическая отрасль…

3. По функциональному назначению продукции:

производит промежуточную продукцию,

производит конечную продукцию.

4. По уровню концентрации производства и предложения однородной продукции на отдельные предприятия: совершенноконкурентные, монополистические, отрасли с монополистической конкуренции, олигополистические.

Все эти отрасли в настоящее время объединены в группы межотраслевых комплексов: топливно-энергетический, металлургический, металлостроение, химико-лесной комплекс, промышленность строительного комплекса, отрасли перерабатывающей промышленности, входящие в состав агропромышленного комплекса.

Производственная структура предприятия охватывает многие виды производств: Химико-гальванические при производстве печатных плат, Сборочно-монтажная для сборки изделий, Механическое пр-во для изготовления корпусов разъемов, Термовакуумное и диффузионное изготовление ИМС обработка и прессовка пластмасс.

Типы производства

Под типом производства понимается совокупность организационных, технических и экономических особенностей производства, характеризуемых широтой номенклатуры изготовляемой продукции, стабильностью выпускае­мых изделий, объемом производства.

В основе классификации типов производства лежат следующие принци­пы: степень устойчивости номенклатуры продукции, определяемая на основе характеристик повторяемости изготовляемых изделий; специализация рабочих мест; универсальность применяемого оборудования и технологической оснаст­ки; уровень квалификации рабочих, занятых в процессе производства продук­ции.

Важнейшим показателем производственных систем при определении их типа является коэффициент закрепления операций - это количество после­довательно чередующихся в течение месяца видов операций, приходящиеся в среднем на одно рабочее место производственной системы.

где С - количество рабочих мест производственной системы; m_i - количество последовательно чередующихся в течение месяца видов операций на i-ом рабочем месте.

При этом один и тот же вид операции включается в число m_i столько раз, сколько раз он повторился в чередовании с другими видами операций на этом рабочем месте в течение месяца.

К_З.О комплексно характеризует условия производства, и его уменьшение отражает увеличение степени специализации рабочих мест, увеличение разме­ров партии выпускаемых изделий, сокращение затрат на подготовительно-заключительные работы, рост производственных навыков и производительно­сти труда рабочих.

Итак, различают три типа производства (ГОСТ 14.04 - 74): единичное, серийное и массовое.

Единичное производство - характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых изделий, малым объемом их выпуска. Это делает невозмож­ным постоянное закрепление операций за отдельными рабочими местами и Кз.о здесь более 40, т.е. каждое рабочее место в среднем два раза в течение рабочего дня настраивается на выполнение новой операции. На таком произ­водстве применяется универсальное оборудование и требуется высокая ква­лификация рабочих. Изделия при малом объеме выпуска имеют высокую трудоемкость и себестоимость, большую длительность производственного цикла. Единичное производство существует на предприятиях, выпускающих сложные приборы и системы или изготовляющих опытные образцы и опыт­ные партии изделий.

Серийное производство - характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых периодически повторяющимися партиями со сравни­тельно большим объемом выпуска. В зависимости от числа закрепленных за каждым рабочим местом операций, регулярности повторения партий и их раз­мера различают три вида серийного производства:

- мелкосерийное - в котором за каждым рабочим местом закрепляется от 2 до 40 операций (К_З.О = 20 - 40), изделия выпускаются малыми партиями, повторяю­щимися нерегулярно; при мелкосерийном переналадку оборудования ведут каждую смену.

- среднесерийное - в котором за каждым рабочим местом закрепляется от 10 до 20 операций (К_З.О = 10 - 20), выпуск изделий осуществляется партиями сред­него размера, а партии регулярно повторяются; переналадку оборудования ведут через 2-3 смены

- крупносерийное - при котором за каждым рабочим местом закрепляется от 2 до 10 операций (К_З.О = 2 - 10), изделия выпускаются крупными, регулярно повторяющимися партиями и оборудование не переналаживается.

Ограниченная номенклатура изделий, достаточно большие объемы вы­пуска и регулярность повторения партий изделий в серийном производстве по­зволяют специализировать каждое рабочее место на выполнении ограниченно­го числа операций. Это, в свою очередь, обеспечивает экономически эффектив­ное использование специального технологического оборудования, снижение требование к уровню квалификации рабочих и повышение ритмичности произ­водства. С увеличением серийности производства уменьшаются длительность цикла изготовления изделий, их трудоемкость и себестоимость, увеличиваются производительность труда и эффективность производства.

Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и боль­шим объемом выпуска изделий в течение длительного периода времени на уз­коспециализированных рабочих местах. В этом производстве каждое рабочее место специализировано на выполнении одной, постоянно повторяющейся опе­рации (К_З.О = 1).

Массовое производство организуется в форме поточного производства с широким применением высокопроизводительного специального оборудования, конвейеров и специальной технологической оснастки, предъявляет наиболее низкие требования к квалификации рабочих, обеспечивает минимальную дли­тельность цикла, сокращает трудоемкость и себестоимость изготовления изде­лий и позволяет достигать высокой производительности труда. Для данного производства характерна полная взаимозаменяемость деталей и сборных единиц.

Реально на каждом предприятии существует не один какой-либо кон­кретный тип производства, а имеется их сложное сочетание. При этом тип предприятия (или его подразделения) определяется по преобладающему на нем типу конечного производства.

Виды производства

Классификация производства осуществляется также и на основное и вспомогательное производство. Цеха делятся на основные и вспомогательные. Основные заняты непосредственным изготовлением деталей, сборочных единиц, комплектов, комплексов к ним относятся: Механические, литейные, штамповочные, гальванические, сборочные, намоточные.

Вспомогательные цеха обеспечивают бесперебойную работу основных цехов к ним относятся: инструментальный, транспортный, строительный, энергетический.

Основное производство делится по технологическому или предметному признаку изготовления изделий.

При технологическом признаке оборудование объединяют для выполнения определенной группы операций такой объединение оправдано при мелкосерийном производстве.

При предметном признаке оборудование расставляют в соответствии с технологическим процессом для последовательного изготовления изделия применяют при крупно серийном производстве.

Существует комбинированный признак Предметно-технологический.

Дата добавления: 2014-01-20