Номинальные размеры стеновых керамических изделий

Виды керамических материалов

Стеновые материалы. Кирпич и камни керамические применяются для кладки наружных и внутренних стен и других элементов зданий и сооружений, а также для изготовления стеновых панелей и блоков. В соответствии с ГОСТ 530-2007 зависимости от размеров они подразделяются на виды, приведенные в табл.5.1. По согласованию с потребителем могут выпускаться изделия и других размеров.

Таблица 5.1

Вид изделия	Обозначение вида	Номинальные размеры	Обозначение размера
Длина	Ширина	Толщина
Кирпич нормального формата одинарный	КО				1 НФ ^х)
Кирпич «Евро»	КЕ				0,7 НФ
Кирпич утолщенный	КУ				1,4 НФ
Кирпич модульный одинарный	КМ				1,3 НФ
Кирпич утолщенный с горизонтальными пустотами	КУГ				1,4 НФ
Камень	К				2,1 НФ 3,7 НФ 2,9 НФ 1,8 НФ 4,5 НФ 3,2 НФ
Камень крупноформатный	КК				14,3 НФ 11,2 НФ 10,7 НФ 9,3 НФ 6,8 НФ 4,9 НФ 6,0 НФ
Камень с горизонтальными пустотами	КГ				1,8 НФ

^х) Кирпич нормального формата (одинарный)

Кирпич может быть полнотелым и пустотелым, а камни – только пустотелыми. Модульный и утолщенный кирпич также делают только с пустотами, так как масса одного кирпича не должна превышать 4 кг. Поверхность граней изделий может быть гладкой и рифленой. Нестандартный (необычный) цвет кирпича говорит о нарушении процесса обжига.

Основная характеристика качества кирпича – марка по прочности, определяемая по результатам испытания кирпича на сжатие и изгиб. Для стеновых изделий (кроме крупноформатного камня и кирпича и камня с горизонтальными пустотами) установлены марки: М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300. Крупноформатные камни дополнительно к вышеуказанным имеют марки: М35, М50, М75. Марки кирпича и камней с горизонтальными пустотами: М25, М35, М50, М75, М100. Марка соответствует пределу прочности при сжатии в кГс/см², а прочность на изгиб для каждой марки должна быть не менее предписанных стандартом значений.

Марки стеновых изделий по морозостойкости: F25, F35, F50, F100.

По показателю средней плотности изделия подразделяются на классы: 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0. Плотность обыкновенного полнотелого керамического кирпича - 1600-1900 кг/м³; наличие пустот существенно снижает плотность кирпича и камней. По теплотехническим характеристикам изделия в зависимости от класса средней плотности подразделяются на группы в соответствии с табл. 5.2.

Таблица 5.2

Группы изделий по теплотехническим характеристикам

Класс средней плотности изделия	Средняя плотность, кг/м^3	Группы изделий по теплотехническим характеристикам	Теплопроводность кладки в сухом состоянии, Bт/(м.^0С)
0,8	До 800	Высокой эффективности	До 0,20
1,0	801-1000	Повышенной эффективности	Св. 0,20 до 0,24
1,2	1001-1200	Эффективные	Св. 0,24 до 0,36
1,4	1201-1400	Условно-эффективные	Св. 0,36 до 0,46
2,0	Св. 1400	Малоэффективные (обыкновенные)	Св. 0,46

В различных странах выпускаются отличающиеся между собой стеновые материалы как по номенклатуре, так и по типоразмерам и маркам. В зарубежной практике известно производство кирпича пазогребневой конструкции для безрастворной кладки, крупноразмерных стеновых керамических элементов, звукоизоляционного кирпича и других стеновых изделий.

Панели и блоки стеновые из кирпича и керамических камней изготовляются трех-, двух- и однослойные длиной на один или два планировочных шага и высотой на 1 и 2 этажа. Толщина панелей для внутренних стен и перегородок от 80 до 280 мм. Однослойные панели изготавливают из керамических камней, двухслойные – из слоя в ½ кирпича и слоя утеплителя, трехслойные – из двух кирпичных наружных слоев толщиной по 65 мм и слоя утеплителя между ними.

Отделочные (облицовочные) керамические материалы применяются для наружной и внутренней облицовки конструкций зданий и сооружений не только с целью декоративно-художественной отделки, но повышения их долговечности.

Материалы для наружной облицовки. Кирпич и камни лицевые укладываются вместе с кладкой стены и одновременно служат конструктивным несущим элементом. Регулируя состав сырья и режимы обжига получают изделия различных цветов: белого, кремового, светло-красного, коричневого. Также изготавливаются изделия с лицевой поверхностью, офактуренной различными способами: ангобированием, глазурованием, двухслойным формованием и проч.

Крупноразмерные облицовочные керамические плиты квадратной или прямоугольной формы длиной от 490 до 1190 мм. Поверхность плит матовая или полированная различных цветов, часто со структурой, напоминающей гранит. По этой причине, а также за высокие физико-механические свойства такие плиты называют керамогранит.

Плитки керамические фасадные и ковры из них применяются для облицовки наружных стен кирпичных зданий, наружных поверхностей железобетонных стеновых панелей, цоколей, подземных переходов и проч. Фасадные плитки выпускают различных цветов и фактуры поверхности размерами от 21х21х4мм до 292х192х9 мм. Плитки могут поставляться с заводов в коврах с наклейкой плиток их лицевой стороной на крафт-бумагу. При отделке поверхностей плиточный ковер втапливается в раствор, а после его затвердевания бумага с лицевой поверхности плиток смывается.

Материалы для внутренней облицовки. Плитки для облицовки стен (кафельная плитка) выпускают различных типоразмеров; чаще других используются плитки размером 150х150 и 200х300 мм. Кроме плиток выпускаются фасонные элементы: уголки, фризы и др. для отделки внешних и внутренних углов. По характеру поверхности плитки бывают плоские рельефно-орнаментированные и фактурные; по виду глазурного покрытия – прозрачные и глухие, блестящие и матовые одноцветные и декорированные многоцветными рисунками.

Плитки для полов (метлахские) благодаря их высокой износостойкости и минимальному водопоглощению применяют для настилки полов в зданиях, к чистоте которых предъявляются высокие требования, где возможно воздействие жиров, химических реагентов, интенсивное движение, а также в случаях, когда материал пола служит декоративным элементом в архитектурном оформлении помещения.

Облицовка керамикой – один из самых экономически эффективных видов отделки фасадов и интерьеров зданий. Первоначальная стоимость такой облицовки выше многих других видов отделки, но с учетом очень высокой долговечности керамики, керамическая облицовка оказывается выгоднее большинства других видов отделки.

Кровельные керамические материалы. Черепица – старейший искусственный кровельный материал, имеет долговечность до 300 лет и является одним из самых эффективных кровельных материалов. Недостатки ее – большой вес и трудоемкость устройства. Черепица требует мощной стропильной системы и обеспечение большого уклона кровли (не менее 30⁰).

Новый вид керамического кровельного материала, имитирующего кровельные плитки из природного сланца, - ардогрес. Размер плиток 40х40 и 20х40 мм, цвет – темно-серый и коричневый. Материал имеет чрезвычайно низкое водопоглощение (до 0,5%), высокую прочность, морозостойкость и долговечность.

Специальные керамические изделия. Санитарно-техническая керамика – раковины сливные бачки, унитазы и другие аналогичные изделия производятся из фарфора, полуфарфора, фаянса. Поверхность изделий покрывается блестящей глазурью.

Трубы керамические канализационные применяются для устройства безнапорных сетей канализации, транспортирующих промышленные, бытовые, дождевые, агрессивные и неагрессивные воды. Длина труб – 1000-1500 мм, внутренний диаметр – 150-600 мм. Трубы керамические дренажные применяются в мелиоративном строительстве для устройства закрытого дренажа с защитой стыков фильтрующими материалами. Внешняя поверхность покрывается глазурью. Вода в трубы поступает через круглые или щелевидные отверстия в стыках, а также через сами стыки труб.

Кирпич для дымовых труб применяется для кладки дымовых труб и обмуровки промышленных труб при температуре эксплуатации не выше 700⁰С. Клинкерный (дорожный) кирпич отличается высокой прочностью и морозостойкостью и применяется для покрытия дорог и мостовых, обмуровки канализационных коллекторов и облицовки набережных. Марки по прочности на сжатие такого кирпича – 1000, 700 и 400, морозостойкость соответственно – 100-50 циклов, водопоглощение не более 2-6%. Кислотоупорный кирпичи плитки применяются для защиты аппаратов и строительных конструкций, работающих в условиях кислых агрессивных сред.

Огнеупорные материалы получают по керамической технологии из различных сырьевых компонентов. Они делятся на огнеупорные (температура размягчения 1580-1770⁰С), высокоогнеупорные (1770-2000⁰С) и высшей огнеупорности (более 2000⁰С). В зависимости от химико-минерального состава огнеупоры могут быть кремнеземистые (основной компонент SiO₂), корундовые (на основе Al₂O₃), алюмосиликатные (состоят из SiO₂ и Al₂O₃ в разных соотношениях), магнезиальные на основе MgO (периклазовые), хромитовые, графитовые (углеродистые). Наибольшее применение в строительстве имеют кремнеземистые и алюмосиликатные огнеупоры. Для обеспечения высокотемпературной тепловой изоляции выпускают легковесные огнеупоры со средней плотностью от 400 до 1300 кг/м³ и пористостью соответственно 85-45%.

Вопросы для самоконтроля к главе 5

1. Какие материалы и изделия называют керамическими?

2. На основе каких признаков принято классифицировать керамические изделия?

3. Каковы состав и свойства глин, как основного сырья для производства керамики?

4. Какие добавки и с какой целью вводят в состав керамической массы?

5. Чем обусловлена пластичность глин? Как ее регулируют?

6. Назовите основные этапы производства керамических изделий.

7. Какие способы формования изделий Вы знаете?

8. При какой температуре и почему проводят сушку и обжиг керамических изделий?

9. Какие процессы происходят при обжиге глин? Что такое «недожог» и «пережог»?

10. Назовите свойства и виды стеновых керамических изделий.

11. Перечислите и кратко охарактеризуйте основные виды керамических изделий.

Глава 6. НЕОРГАНИЧЕСКИЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА

Дата добавления: 2014-01-20