О производственной эксплуатационной практике

ОТЧЕТ

Студента 4 курса 41-М группы

инженерного факультета

__________________________

^{Фамилия И. О.}

Базовое предприятие прохождения производственной эксплуатационной практики

Район

Область

Почтовый адрес предприятия и телефон:_________________________________

____________________________________________________________________

Руководитель производственной Руководитель производственной

эксплуатационной практики эксплуатационной практики

от предприятия от кафедры

___________________________ _________________________________

^{(Ф.И.О.) (Ф.И.О.)}

___________________________ _________________________________

^{(должность) (должность)}

___________________________ _________________________________

^{(подпись) (подпись)}

___________________________ _________________________________

^{(дата) (дата)}

Место печати предприятия

МИЧУРИНСК-НАУКОГРАД – 2009 г.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение…………………………………………………………………………3

1 Характеристика ООО «Экспериментальный центр «М-КОНС 1»...............4

2 Состав линий и перечень технологического оборудования………………..6

3 Характеристика ремонтной мастерской……………………………………..9

4 Организация ТО и ремонта технологического оборудования…………….11

5 Индивидуальное задание…………………………………………………….13

Заключение……………………………………………………………………..15

Приложение А – Дневник……………………………………………………..16

Приложение Б – Характеристика практиканта………………………………23

ВВЕДЕНИЕ

В процессе работы оборудование теряет рабочие качества главным образом из-за износа и разрушения отдельных деталей или их поверхностных слоев, вследствие чего снижаются мощность и производительность оборудования. Для компенсации износа и поддержания оборудования в нормальном работоспособном состоянии необходимо своевременно заменять износившиеся части или восстанавливать их первоначальные свойства и размеры, производить регулирование и выверку всех координат агрегата, т.е. производить ремонт. Для большинства оборудования необходимо устанавливать межремонтное обслуживание; профилактические осмотры; текущий, средний и капитальный ремонты. Износ оборудования в процессе его эксплуатации и плохая организация его ремонта приводят к увеличению простоя в ремонте, к ухудшению качества переработки и повышение брака, а также к увеличению затрат на ремонт. Несвоевременный ремонт оборудования может привести к преждевременному выходу из строя или значительному сокращению срока службы.

1 ХАРАКТЕРИСТИКА ООО «Экспериментальный центр «М-КОНС-1»

В сентябре 1965г. Учебная мастерская мичуринского технологического техникума была переименована в опытно-экспериментальный консервный завод, основная деятельность его состояло в том, чтобы апробировать новые виды консервной продукции, упаковки с целью внедрения их на перерабатывающих предприятиях.

В 1992 году завод стал акционерным обществом закрытого типа АО «М-Конс-1».

В 2001 году акционерное общество было закрыто, консервный завод стал экспериментальным центром ООО «М-Конс-1».

Сегодня это высокомеханизированное предприятие, выпускающее более 100 наименования плодовых и овощных консерв. Среди них: овощная икра, консервированный зеленый горошек, различные виды овощных закусок, соков, нектаров, компотов, маринадов, варенье, джемов и др. Мощность предприятия составляет 20 млн. условных банок (муб).

Основной целью создания общества является осуществление научно технической и инновационной деятельности, экспериментальных разработок в области получения новых продуктов питания с направленностью лечебного фактора и других назначения, осуществления коммерческой деятельностью для получения прибыли.

Предметом деятельности общества является:

– переработка плодоовощного сырья, производство продуктов питания;

– разработка новых технологий переработки плодоовощного сырья;

– инновационная деятельность.

Основную часть сырья, используемую в производстве, получают от поставщиков, находящихся в приделах Тамбовской области. Это учхоз «Роща», ОПХ ВНИИС (смородина, клубника), колхоз имени Ленина, СПК «Цна», СПК имени Академика Васильева, совхоз «Дружба» (огурцы, тыквы, кабачки, капуста, морковь, томаты, свекла столовая), СПХ «Ягодное» (смородина, земляника), «Зелёный Гай» (земляника, яблоки), Сабуровские сады (земляника, смородина, яблоки).

Стеклотара поступает с Камышинского стеклозавода, крышки СКО с г. Котовска.

Здания и сооружения предприятия:

– административное здание 188,7 м²;

– пристройка к административному зданию 149,9 м²;

– котельная 433 м²;

– склады готовой продукции 760 м²;

– производительный корпус 2732,9 м²;

– компрессорная 77,7 м²;

– сырьевая площадка 500 м²;

2 СОСТАВ ЛИНИЙ И ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Предприятие имеет следующие линии и технологическое оборудование (таблица 2.1):

Линия по производству овощной икры, линия по производству дробленых и протертых плодов и ягод, линия по производству зеленого горошка, линия по производству маринадов, нектаров, компотов.

Таблица 2.1 - Ведомость оборудования предприятия

№ п/п	Наименование оборудования	Дата ввода в эксплуатацию	Продолжительность работы в году, мес./смены	Продолжительность ремонтного цикла, мес. при 1 смене	Структура ремонтного цикла
	контейнероопрокидыватель		6/2		К-11ТО-Т-11ТО-К
	Моечная машина		6/2		К-2ТО-Т1-2ТО-Т2-2ТО-Т3-2ТО-Т4-2ТО-Т5-2ТО-К
	Инспекционный транспортер		6/2		К-5ТО-Т1-5ТО-С-5ТО-Т2-5ТО-К
	Машина для резки		6/2		К-5ТО-Т1-5ТО-Т2-5ТО-Т3-5ТО-Т4-5ТО-Т5-5ТО-К
	Обжарочная печь		6/2		К-2ТО-Т1-2ТО-Т2-2ТО-Т3-2ТО-Т4-2ТО-Т5-2ТО-Т6-2ТО-Т7-2ТО-Т8-2ТО-Т9-2ТО-К
	Протирочная машина		6/2		К-3ТО-Т1-3ТО-Т2-3ТО-Т3-3ТО-Т4-3ТО-Т5-3ТО-Т6-3ТО-Т7-3ТО-Т8-3ТО-К
	Загрузочный шнек		6/2		К-11ТО-Т-11ТО-К

продолжение таблицы 2.1

№ п/п	Наименование оборудования	Дата ввода в эксплуатацию	Продолжительность работы в году, мес./смены	Продолжительность ремонтного цикла, мес. при 1 смене	Структура ремонтного цикла
	Сборник-подготовитель		6/2		К-ТО-Т1-ТО-Т2-ТО-Т3-ТО-Т4-ТО-Т5-ТО-Т6-ТО-Т7-ТО-Т8-ТО-Т9-ТО-Т10-ТО-Т11-ТО-Т12-ТО-Т13-ТО-Т14-ТО-Т15-ТО-Т16-ТО-Т17-ТО-Т18-ТО-Т19-ТО-Т20-ТО-Т-21-
	Наполнитель		6/2		К-2ТО-Т1-2ТО-С1-2ТО-Т2-2ТО-С2-2ТО-Т3-2ТО-К
	Закаточный автомат		6/2		К-ТО-Т1-ТО-Т2-ТО-Т3-ТО-Т4-ТО-Т5-ТО-К
	Загрузочное устройство		6/2		К-2ТО-Т1-2ТО-Т2-2ТО-Т3-2ТО-Т4-2ТО-Т5-2ТО-Т6-2ТО-К
	Элеватор «Гусиная шея»		6/2		К-11ТО-Т-11ТО-К
	Дозатор		6/2		К-2ТО-Т1-2ТО-С1-2ТО-Т2-2ТО-С2-2ТО-Т3-2ТО-К
	Насос-дозатор		6/2		К-5ТО-Т1-5ТО-С-5ТО-Т2-5ТО-К
	Протирочная машина		6/2		К-3ТО-Т1-3ТО-Т2-3ТО-Т3-3ТО-Т4-3ТО-Т5-3ТО-Т6-3ТО-Т7-3ТО-Т8-3ТО-К
	Шнековый транспортер		6/2		К-11ТО-Т-11ТО-К
	продуктопровобы		6/2		К-Т1-Т2-Т3-Т4-Т5-Т6-Т7-Т8-Т9-Т10-Т11-Т12-Т13-Т14-Т15-Т16-Т17-Т18-Т19-К
	электрооборудование		6/2		К-11ТО-Т-11ТО-К
	Смеситель		6/2		К-4ТО-Т1-4ТО-С1-4ТО-Т2-4ТО-С2-4ТО-Т3-4ТО-С3-4ТО-К
	Насос		6/2		К-5ТО-Т1-5ТО-Т2-5ТО-Т3-5ТО-К
	Наполнитель		6/2		К-2ТО-Т1-2ТО-С1-2ТО-Т2-2ТО-С2-2ТО-Т3-2ТО-С3-2ТО-К
	Подогреватель для воды		6/2		К-2ТО-Т1-2ТО-Т2-2ТО-Т3-2ТО-С-2ТО-Т4-2ТО-Т5-2ТО-Т6-2ТО-К

продолжение таблицы 2.1

№ п/п	Наименование оборудования	Дата ввода в эксплуатацию	Продолжительность работы в году, мес./смены	Продолжительность ремонтного цикла, мес. при 1 смене	Структура ремонтного цикла
	Ванна		6/2		К-ТО-Т1-ТО-Т2-ТО-Т3-ТО-Т4-ТО-Т5-ТО-Т6-ТО-Т7-ТО-Т8-ТО-Т9-ТО-Т10-ТО-Т11-ТО-Т12-ТО-Т13-ТО-Т14-ТО-Т15-ТО-Т16-ТО-Т17-ТО-Т18-ТО-Т19-ТО-Т20-ТО-Т-21-
	Транспортер		6/2		К-11ТО-Т-11ТО-К
	Моечная машина		6/2		К-3ТО-Т1-3ТО-Т2-3ТО-С1-3ТО-Т3-3ТО-Т4-3ТО-С2-3ТО-Т5-3ТО-Т6-3ТО-С3-3ТО-Т7-3ТО-Т8-3ТО-К
	Закаточный автомат		6/2		К-ТО-Т1-ТО-С1-ТО-Т2-ТО-С2-ТО-Т3-ТО-К
	Лабиринтная мойка		6/2		К-2ТО-Т1-2ТО-Т2-2ТО-Т3-2ТО-Т4-2ТО-Т5-2ТО-К
	Транспортер-элеватор		6/2		К-11ТО-Т-11ТО-К
	Бланширователь		6/2		К-2ТО-Т1-2ТО-Т2-2ТО-Т3-2ТО-С-2ТО-Т4-2ТО-Т5-2ТО-Т6 2ТО - К
	Гомогенизатор		6/2		К-3ТО-Т1-3ТО-Т2-3ТО-Т3-3ТО-Т4-3ТО-Т5-3ТО-Т6-3ТО-Т7-3ТО-Т8-3ТО-К
	Автоклав		6/2		К-2ТО-Т1-2ТО-Т2-2ТО-Т3-2ТО-Т4-2ТО-Т5-2ТО-Т6- 2ТО-Т7-2ТО-К

3 ХАРАКТЕРИСТИКА РЕМОНТНОЙ МАСТЕРСКОЙ

Ремонт оборудования на предприятии ООО «Экспериментальный центр «М-КОНС-1» проводится согласно документации ТО. РМ находится на первом этаже административного здания. Ремонтом и наладкой оборудования предприятия занимаются: слесарь (3 человека), токарь(1 человек) и сварщик(1 человек), непосредственно подчиняющиеся главному инженеру.

Таблица 5.1 - Ведомость оборудования РМ

Наименование оборудования	Тип, марка	Количество, шт.	Установленная мощность, кВт	Габариты в плане, мм	Занимаемая площадь пола, м^2
единицы	общая	единицы	общая
Токарный станок	1К62				1200х3286	3,9432	3,9432
Фрезерный станок	6Н81Г				2100х1940	4,074	4,074
Точильный станок	ТШ-1		2,2	2,2	395х610	0,241	0,241
Сверлильный станок	ГС522		1,75	1,75	1065х1350	1,438	1,438
Сварочный пост	STW-F				1500х1500	2,25	2,25
Верстак с тисками	-		-	-	2500х600	1,5	1,5

1 – Токарный станок 1К62; 2 – фрезерный станок 6Н81Г; 3 – точильный станок ТШ-1; 4 – вертикально-сверлильный станок ГС522; 5 – стол электросварщика с вытяжным устройством; 6 – верстак с тисками; 7 – шкаф; 8 – стол с инструментами; 9 – наковальня.

Рисунок 3.1 – Планировка ремонтной мастерской с расположением оборудования

4 ОРГАНИЗАЦИЯ ТО И РЕМОНТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИ

Таблица 4.1 – Ведомость отказов оборудования

№ п.п.	Наименование, содержание отказа	Местонахождение отказа	Сезонная наработка на данный отказ, час	Примечание
	Отказ в работе инспекционного транспортера	Натяжная станция (подшипниковый узел)		Выработка ресурса
	Выход из строя наклонного ленточного транспортера	Редуктор (подшипник, смазка)		Выработка ресурса
	Отказ в работе закаточной машины «Бертуция»	Подающие ремни		Выработка ресурса

Таблица 4.2 – Виды и трудоёмкость проведённых ремонтов в отчётном периоде

№ п.п.	Наименование оборудования	Дата проведения и вид ремонта	Трудоёмкость, чел.-час	Кем проводились ремонтно-обслуживающие воздействия
	наклонный ленточный транспортер	25.06.09 Замена подшипника ТР		Слесарь
	Вакуумный насос ОБ-25202	7.07.09 ТО		Слесарь
	Машина моечная вентиляторная КВМТ	17.07.09 ТР		Слесарь

Ремонт на предприятии проводится согласно плану, составленному главным механиком. Основная часть ремонтного механического воздействия (КР и СР) проводится в период простоя оборудования с января по май. В период с июня по декабрь, проводится ремонт текущий.

На данном предприятии существует система документаций по ТО и технологическому ремонту оборудования. Так же ставятся отметки о ТО или ремонте в журнал наладчика.

5 ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В период прохождения эксплуатационной практики был изучен технологический процесс переработки кабачков, технологическое оборудование, технологии ТО и ремонта. На предприятии имеется РМЦ. Ремонт и ТО оборудования организованы в соответствии с характером сезонной работы предприятия. Основная часть ремонтно-механическсих воздействий проводится в период с января по май, когда оборудование простаивает ввиду отсутствия сырья. В остальное время, когда завод работает в полную силу, проводится только необходимое ТО, а так же вынужденный ремонт и наладка при отказе того или иного оборудования или узла.

Министерство сельского хозяйства РФ

ФГОУ ВПО Мичуринский государственный аграрный университет

Кафедра «Технология обслуживания и ремонта машин и оборудования»

Дата добавления: 2014-12-07