КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Методика реинжиниринга бизнес-процессов
Наличие формального описания бизнес-процессов позволяет решать задачи их анализа и оптимизации. В настоящее время для задач оптимизации (или улучшения) бизнес-процессов широкое распространение получил термин "реинжиниринг бизнес-процессов". В процессе оптимизации можно выделить два этапа: первый - на основе логического анализа модели, путем структурной оптимизации бизнес-процессов, введения обратных связей, устранения дублирования и т.д.; второй - на основе количественного анализа. Для этого необходимо ввести ряд характеристик, аналогичных применяемым для анализа эффективности технологических процессов. В соответствии с методом АВС (ФСА - функционально-стоимостной анализ) каждый процесс имеет определенную стоимость. Каждый вид ресурса, потребляемый (обрабатываемый) процессом, а также механизмы, участвующие в реализации процесса, увеличивают стоимость процесса. При этом учитываются элементы затрат, игнорируемые при обычном представлении предприятия как совокупности организационных структур. Следовательно, каждому процессу h модели IDEF0 можно поставить в соответствие значение затрат на выполнение этого процесса Ex(h). Выполняемые процессы делятся на два вида: - процессы, для которых вычисляется обрабатываемый ими поток информационно-материальных ресурсов и время выполнения; - процессы, для которых вычисляется только время выполнения. Для процессов первого вида вводится понятие величин "входного потока" и "выходного потока". Входной поток i-го процесса AFi – количество единиц информационно-материального обмена, поступившего на вход i-го процесса для обработки за период времени T. Выходной поток i-го процесса UFi – количество единиц информационно-материального обмена, полученных на выходе i-го процесса за период времени T.
Для одного и того же процесса за анализируемый промежуток времени T входной поток может быть не равен выходному потоку, так как, возможно, не все поступившие за заданный период времени единицы информационно-материального обмена обработаны процессом (некоторые находятся в обработке). В этом случае говорят о возникшем «узком» месте. Дополнительно для процессов первого вида можно ввести следующие характеристики: - производительность j-го механизма MFj – суммарное количество однородных единиц информационно-материального обмена, получающееся за период времени T на выходе всех процессов, использующих j-ый механизм; MF j = å UF i × d i j (1.) i где
i = 1…I (I – количество анализируемых процессов), j = 1…J (J – количество механизмов) - мощность j-го механизма MPj – максимально возможное количество однородных единиц информационно-материального обмена, обрабатываемое данным j-ым механизмом за период времени Т; мощность i-ого процесса UPi – количество единиц информационно-материального обмена, которое может быть получено на выходе i-го процесса за период времени Т при условии использования всей мощности всех механизмов, используемых в этом процессе. Если для выполнения i - ого процесса используется один j - ый механизм, то мощность i – ого процесса равняется
При использовании в процессе нескольких механизмов, мощность процесса будет определяться наименее мощным из них: где j = 1...Ij (Ij - количество процессов, использующих механизм j) Для возможности сравнительной оценки, введем коэффициент использования механизма в процессе g и обобщенный коэффициент использования механизма Г. Коэффициент использования j-го механизма i-м процессом равен отношению производи- тельности i-го процесса и мощности j-го механизма процесса. Коэффициент gij показывает, какая часть мощности j-го механизма приходится на выполнение i-го процесса.
j = 1….J (J – количество механизмов), i = 1....I (I - количество процессов).
Обобщенный коэффициент использования j-го механизма Gj естьсумма коэффициентов использования j-го механизма всеми процессами.
Гj = ∑ (g ij ∙δ ij) (5.) i
i = 1…I (I – количество процессов)
Чем меньше коэффициент G, тем меньше загружен соответствующий механизм. Обычно принимают: - неполная загрузка механизма (G < 0.4), - удовлетворительная загрузка механизма (0.4 £ G £ 0.8), - полная загрузка механизма (0.8 < G £ 1), - перегрузка механизма (G > 1). Для процессов второго вида также можно ввести коэффициент использования механизма в процессе β и обобщенный коэффициент использования механизма В. Коэффициент использования j-го механизма в i-м процессе равен отношению затраченного на выполнение i-го процесса количества времени к величине нормативного времени работы j-го механизма за период T. Обобщенный коэффициент загрузки j-го механизма В определяется как сумма всех коэффициентов использования j-го механизма всеми анализируемыми процессами.
В = ∑ (β ij ∙ δ ij) (6.) i = 1…I (I – количество процессов)
Рис.П2.1.Применение количественных характеристик бизнес-процессов для анализа их эффективности
По аналогии с коэффициентом Г классифицируется неполная, удовлетворительная, полная загрузка механизма и перегрузка механизма. Введенный набор характеристик { Ex, MF, UF, MP, UP, γ, Г, β, B } позволяет анализировать модель бизнес-процессов предприятия, искать «узкие» места, выявлять источники необоснованных затрат, вносить изменения в модель в соответствии с выбранной целью реинжиниринга (сокращение затрат, уменьшение длительности производственного цикла, сокращение объемов незавершенного производства и т. п.) (см. рис.П2.1). Один из возможных алгоритмов оптимизации на основе рассчитываемых характеристик, включает в себя следующую последовательность шагов:
1) определяем отчетный период времени Т отч., за который будут оцениваться характеристики (затраты, производительность, мощность, коэффициенты загрузки); 2) определяем затраты на выполнение каждой функции за Т отч.; 3) функции классифицируем по типам; 4) для функций первого типа определяем все введенные характеристики; 5) если обнаружены функции, для которых входной и выходной потоки не равны, то это означает возможное «узкое» место. Ликвидировать его можно тремя способами: а) увеличением мощности механизма выполнения функции MP; ; б) уменьшением производительности механизма выполнения функции MF для данной функции за счет уменьшения его использования другими функциями; в) вводом нового механизма выполнения функции взамен или в дополнение к старому; Если обнаружены функции, использующие слабо загруженные механизмы (G < 0.4), то в этом случае оптимизация достигается: а) путем высвобождения не полностью загруженных механизмов и перераспределения их нагрузки между другими механизмами (при условии не возрастания затрат на выполнение функций); б) путем повышения обобщенного коэффициента использования механизма выполнения функции G и, по возможности, стремление его к единице. Для всех функций определяют коэффициенты β и В. Если обнаружены функции, использующие мало загруженные механизмы (В < 0.4), то в этом случае оптимизация достигается: а) путем высвобождения не полностью загруженных механизмов выполнения функций и перераспределения их нагрузки между другими механизмами (при условии не возрастания затрат на выполнение функций); б) путем повышения обобщенного коэффициента использования механизма выполнения функции В и, по возможности, стремление его к единице; Проверка полученных результатов. Для проведения однозначной проверки и выбора оптимального решения предложен коэффициентэффективности использования j - го механизма в i - м процессе K i j, равный отношению коэффициента использования j-го механизма в i-м процессе к величине затрат на выполнение i-го процесса Ex (i). При этом в качестве коэффициента использования механизма может применяться как коэффициент γ, так и коэффициент β.
Путем сравнения коэффициентов эффективности использования всех механизмов до изменения производительности процессов и после, можно установить, настолько ли эффективны вносимые изменения. Если сумма коэффициентов эффективности на i-й процесс, рассчитанная по всем механизмам, не изменилась или увеличилась, то внесенные изменения оправданы. Иначе, следует изменить другие механизмы. Процесс реинжиниринга бизнес-процессов предприятия заключается не только в формализованном перераспределении нагрузки механизмов функциональной модели, но и в творческом подходе к перепроектированию связей между ними. Вычисляемые характеристики служат в качестве указателей на «болевые точки» предприятия. Выбор же оптимального решения осуществляется исходя из опыта специалистов по реинжинирингу, заданных критериев оптимизации и особенностей конкретной ситуации. Анализ и реинжиниринг бизнес-процессов является серьезным инструментом повышения эффективности работы предприятия, т.к.: - представление о работе предприятия как о выполнении совокупности бизнес-процессов позволяет руководителю предприятия по-новому взглянуть на процесс функционирования подчиненной ему структуры, а рядовым сотрудникам – осознать свое место и обязанности в системе; - введенная система определений (процесс функционирования предприятия, бизнес-процесс, операцию и переход) позволяет осуществлять конечную декомпозицию при создании функциональной модели, наглядно иллюстрирующей структуру и взаимосвязи бизнес-процессов и их составляющих; - модель бизнес-процессов предприятия служит источником информации о функциях и связях между ними (т.е. о бизнес-процессах и их взаимосвязях), причем эта информация может быть извлечена из модели и представлена в виде отдельной базы данных, которая может в дальнейшем использоваться для решения разнообразных задач. Использование количественных характеристик (затрат на выполнение функции, производительности функции и механизма выполнения функций, мощности функции и механизма выполнения функции, коэффициентов загрузки) позволяет: - оценить оптимальность организации бизнес-процессов и их составляющих, - определить источники потерь, - проконтролировать целенаправленно вносимые в систему изменения, которые ведут к организации оптимальной работы предприятия и взаимодействия работников предприятия при решении различных задач в рамках процесса функционирования предприятия, - сократить объем и предотвратить образование незавершенного производства. Построенная по результатам внесенных изменений обновленная модель бизнес-процессов может становиться предметом анализа и оптимизации любое количество раз до достижения наилучших результатов. Методика анализа и реинжиниринга бизнес-процессов может быть использована не только на отдельном предприятии, но и в более сложных организационных структурах, деятельность которых связана с поддержкой жизненного цикла сложного изделия (изделий).
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Дата добавления: 2014-12-27; Просмотров: 459; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |