Методические указания. Единая система допусков посадок гладких соединений

Единая система допусков посадок гладких соединений

Вопросы для самопроверки

1. Основные задачи государственной системы стандартизации РФ. Объекты стандартизации.

2. Категории и виды стандартов.

3. Стандартизация технической документации. Основные положения о комплексных межотраслевых системах стандартов (ЕСКД, ЕСТД, ЕСТПП и др).

4. Научно-технические принципы стандартизации.

5. Органы и службы стандартизации РФ, отраслей народного хозяйства, организаций и учреждений.

6. Комплексная и опережающая стандартизации.

7. Виды стандартов ЕСКД.

8. Взаимозаменяемость. Разновидности.

9. Унификация, систематизация, типизация.

10. Принципы построения рядов нормальных размеров.

5.1. Содержание понятий: размеры номинальные, действительные, предельные; допуск и поле допуска; предельные отклонения, зазор, натяг, допуск посадки. Системы отверстия и вала; выбор системы.

5.2. Квалитеты; единица допуска. Основные отклонения. Правила обозначения на чертежах предельных отклонений, полей допусков и посадок.

[4, 9, 16].

Номинальный размер - размер, который указывают на чертеже на основании инженерных расчетов; относительно этого размера отсчитываются отклонения. Действительный размер - размер установленный измерением с допустимой погрешностью. Предельные размеры - два предельно допустимых размера (наибольший и наименьший), между которыми должен находиться или которым может быть равен действительный размер годной детали. Отклонение (верхнее и нижнее) - это алгебраическая разность между предельным размером (наибольшим или наименьшим) и соответствующим номинальным размером. Допуск - разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами или абсолютная величина алгебраической разности между верхним и нижним отклонениями. Поле допуска отличается от допуска тем, что оно определяет не только величину, но и расположение этого допуска относительно номинального размера.

Правила нанесения предельных отклонений установлены ГОСТом 2.307-68. Характер соединения деталей называется посадкой. Подвижные соединения характеризуются наличием зазора, неподвижные - наличием натяга. Разновидностью неподвижных посадок являются переходные, при которых после сборки может получиться либо натяг, либо зазор.

Таблицы допусков и посадок составлены в системе отверстия и в системе вала. В системе отверстия при данных размерах и точности соединения нужную посадку получают изменением предельных размеров вала, не меняя при этом предельных размеров основной детали - отверстия (рис.1). Термин «отверстие» служит для обозначения внутренних (охватывающих) элементов детали; термин «вал» - для обозначения наружных (охватываемых) элементов детали. В системе вала основной деталью является вал, нужную посадку получают изменением предельных размеров отверстий (рис.1).

Поля допусков валов

Поле допуска основного вала

Поля допусков отверстий

+   -

Поле допуска основного отверстия

+   -

Рис.1. Системы отверстия и вала

Системы отверстия и вала формально равноправны. Однако система отверстия является предпочтительной как более экономичная. Это обуславливается меньшим количеством типоразмеров необходимого инструмента: валы обрабатываются одним и тем же резцом или шлифовальным кругом, тогда как отверстия - режущим инструментом определенного диаметра (зенкерами, развертками, протяжками).

Квалитеты (степени точности) - ступени градации значений допусков системы. Для гладких соединений ГОСТ 25346-82 устанавливает 21 квалитет, которым присвоены номера (в порядке понижения точности) от 01 до 19. Стандартный допуск того или иного квалитета обозначается сочетанием букв IT и номера квалитета (например,IT01, IT5, IT14 и т.д.). Единица допуска -множитель в формулах допусков системы, являющийся функцией номинального размера. Единицу допуска для гладких соединений определяют по следующим зависимостям ИСО и ЕСДП-СЭВ: для размеров до 500 мм

для размеров свыше 500 до 10000 мм I = 0,004D +2,1 (где D - в мм;i или I - в мкм).

Допуски могут рассматриваться как произведение единицы допуска на коэффициент «а», называемый числом единиц допуска: Т = а×i или Т = а × I

(D - среднегеометрический размер интервала размеров, . Здесь D₁ и D₂ - крайние размеры интервала). Например, в ГОСТе 25346-82 диапазон размеров до 10000 мм разбит на 26 интервалов.

Посадки различного характера в системе отверстия или вала получают изменением расположения поля допуска сопрягаемой детали. Это расположение определяется основным отклонением, за которое из двух предельныхпринимают ближайшее к нулевой линии. Основные отклонения обозначают буквами латинского алфавита (заглавными - для отверстий, строчными - для валов). Числовые значения основных отклонений не зависят от квалитета, но изменяются от интервала к интервалу номинальных размеров. Условные обозначения любых отдельных полей допусков состоят из сочетания буквы (основное отклонение) и номера квалитета (величина допуска), например,h5, Н7,а12,F4ит.п.

Основные правила указания допусков и посадок на чертежах регламен­тированы ГОСТом 2.307-68.

Неуказанные предельные отклонения оговариваются в технических требованиях чертежа. Основные правила назначения неуказанных предельных отклонений размеров установлены в ГОСТе 25670-83.

Дата добавления: 2015-04-30