Дифференциальные растворонасосы

Дифференциальный растворонасос (рисунок 3) обеспечивает высокую равномер­ность подачи раствора подвижностью не менее 5 см за счет попеременной работы поршней 4 и 11, движущихся в двух параллельных цилиндрах — основном 5 и компенсационном 10. Длина хода основного поршня в 2 раза больше, чем у компенсационного. Штоки 3 и 12 этих поршней кинематически связаны через ролики / и 14 с кулачками торцового типа 2 и /5, расположенными на общем валу 13. Вращение валу с кулачками сообщается от электродвигателя через двухскоростную клиноременную передачу, редуктор и соединительную муфту 16.

При вращении кулачка 2 поршень 4 основного цилиндра 5 осуществляет ход всасывания и нагнетания. Во время хода всасывания раствор через всасывающий патрубок 6 поступает в основной цилиндр. При этом всасывающий клапан 7 от­крыт, а нагнетательный 8 закрыт. Во время хода нагнетания поршень основного цилиндра вытесняет одну половину порции раствора в нагнетательный патрубок 9, а другую — в компенсационный цилиндр 10. При движении основного порш­ня 4 на всасывание поршень 11 компенсационного цилиндра вытесняет порцию раствора в нагнетательный патрубок 9. На выходе из растворонасоса установлен перепускной кран, позволяющий изменять направление потока раствора из растворонасоса в приемный бункер или в нагнетательную магистраль. Раство­ронасос имеет двойную производительность (подачу) 2 и 4 м³/ч и перекачивает растворы на расстояние до 300 м (при подаче 2 м³/ч) по горизонтали и до 100 м по вертикали при максимальном рабочем давлении 4 МПа. Им комплектуют передвижные штукатурные станции.

Техническая производительность (подача) поршневого растворонасоса (м³/ч)

,

где d_n — диаметр поршня, м;

l_n — ход поршня, м;

n_n — число двойных ходов поршня в 1 с, равное частоте вращения коленчатого вала привода, с^-1;

К_н — коэффициент объемного наполнения, оценивающий потери подачи растворонасоса.

Рисунок 3 – Принципиальная схема дифференциального поршневого растворонасоса

Величина К_н зависит от подвижности перекачиваемого раствора. При изменении подвижности от 5 до 10 см К_н возрастает с 0,43 до 0,92.

Для обеспечения нормального всасывания необходимо, чтобы скорость движения поршня (число двойных ходов поршня «п») снижалась с уменьшением подвижности перекачиваемого раствора, что позволяет сохранить стабильным коэффициент наполнения рабочей камеры К_н.

Дата добавления: 2015-05-06