Технічна характеристика верстату

Загальна характеристика верстату

II групи: розточувальні верстати

Область використання, характерні рухи та операції, види оброблюваних поверхонь, інструментальне забезпечення горизонтально-розточувальних та координатно-розточувальних верстатів. Інші типи розточувальних верстатів [1-3, 7, 10, ].

Завдання на самостійну роботу.

Призначення верстату. Верстат призначений для свердлування, розточування (як різцями, так і кінцевими фрезами), зенкерування та розгортування точних і взаємозв'язаних отворів, підрізування торців (раді-альним супортом), фрезерування площин, бобишок та пазів у них, нарізання резей у отворах розточувальним шпинделем в умовах індивіду-ального і серійного виробництв.

Демонструються файли:46-55 – робота верстатів 2 групи

Діаметр розточувального шпинделя, мм........................................85

Розміри робочої поверхні столу,мм.................................800 — 1000

Найбільша маса оброблюваної деталі, кг....................................2000

Відстань вісі шпинделя до поверхні столу, мм............... 45....800

Число швидкостей обертання шпинделя.....................................18

Межі чисел оборотів шпинделя, об/хв...............................20—1000

Число швидкостей обертання планшайби....................................14

Межі чисел оборотів планшайби, об/хв...............................10 — 200

Кількість величин подач робочих органів..................................18

Межі величин повздовжніх і поперечних подач

столу на один оберт шпінделя, мм/об............................0,025 — 8

Межі величин вісьових подач шпинделя, мм/об............ 0,05 — 16
Меж величин вертикальних подач бабки шпинделя

на один оберт шпинделя, мм/об......................................0,025—8

Межі величин подач радіального супорта

на один оберт планшайби, мм/об........................................0,025—8

Межі величин повздовжніх і поперечних подач

столу на один оберт планшайби, мм/об...........................0,05—16

Межі вертикальних подач бабки шпинделя

на один оберт планшайби, мм/об......................................0,05—16

Потужність головного електродвигуна, КВт 6,5/ 7

Число нарізуваних метричних різей........................................... 16

Межі кроків метричних різей, мм..........................................1—10

Число нарізуваних дюймових різей...........................................14

Межі чисел ниток на 1"......................................................4—20

Основні вузли верстата (мал. 56). А — задня стійка; Б — люнет

з опорним підшипником; У — розточувальна бабка з коробкою швидкостей та коробкою подач; Г — передня стійка; Д — повздовжні салазки; Ј — поперечні салазки столу; Ж — стіл; 3— станина; І — радіальний супорт; До — планшайба.

Органи управління. / — кнопкова станція; 2 — маховичок точного ручного переміщення шпинделя супорта, планшайби, бабки шпинделя та сто- лу; 3 — рукоятка управління коробкою швидкостей; 4 — рукоятка затиску шпинделя; 5 — маховичок ручного переміщення радіального супорту; 6 — штурвал ручного переміщення шпинделя; 7 - рукоятка включення механіч-ної подачі розточувальної бабки та столу; 8- рукоятка ручного поперечного

переміщення столу; 9 - рукоятка ручного повздовжнього переміщення столу.

Рухи у верстаті. Рухи різання — обертання шпинделя або шпинделя і планшайби. Рухи подач: вісьове поступальне переміщення шпинделя, повздовжнє переміщення столу, поперечне переміщення столу, вертикальне переміщення розточувальної бабки і радіальне переміщення супорта планшайби. Взаємопов'язаний рух — поступальне переміщення розточувального шпинделя при нарізуванні внутрішньої різі різцем.

Мал. 56. Загальний вигляд горизонтально – розточувального верстата.

Допоміжні рухи: переміщення задньої стійки (люнету) в повздовжньому напрямку; швидкі переміщення столу, розточувальної бабки та шпинделю; ручне переміщення розточувальної бабки, столу, шпинделю, радіального супорту і точне установче переміщення опорного люнету.

Конструктивні особливості. Застосовано преселективне однорукояткове керування коробками швидкостей та подач. Встановлено привод швидкого переміщення робочих органів верстата. Є спеціальний механізм точних ручних переміщень робочих органів.

Принцип роботи. Оброблювана деталь закріплюється безпосередньо на столі верстата або у відповідному пристосуванні. Ріжучі інструменти встановлюються в шпинделі на планшайбі або у різцеутримувачі радіального супорту.

При розточуванні коротких отворів подача здійснюється шпинделем; при обробці довгих і співвісних наскрізних отворів за допомогою борштанги, другий кінець якої вводиться у втулку опорного підшипника люнету, подача, як правило, здійснюється столом в повздовжньому напрямку. У разі нарізання різей, шпинделю надається за одного його оборот вісьове поступальне переміщення, рівне кроку нарізуваної різі.

При фрезеруванні рух подачі надається поперечному столу або бабці шпинделя у вертикальному напрямку.

При підрізуванні торців і розточуванні канавок рух різання надається планшайбі з радіальним супортом: одночасно обертається планшайба та в радіальному напрямку відносно вісі планшайби переміщується радіальний супорт.

Кінематична структура верстату надана на мал. 57.

Дата добавления: 2014-01-03