Защитные газы

Недостатки процесса сварки FCAW

Достоинства сварки порошковой проволокой

Область применения

В настоящее время сварка порошковой проволокой применяется там, где раньше использовались покрытые электроды, например, в кораблестроении и других отраслях тяжелого машиностроения применительно к толщинам более 1.5 мм изделий из обычных низкоуглеродистых, жаростойких, коррозионностойких и нержавеющих сталей.

Сварка порошковой проволокой характеризуется следующими достоинствами:

- использование этого метода сварки выгодно с экономической точки зрения. Он обеспечивает высокие скорости сварки и длительные интервалы горения дуги без перерывов (так как отсутствует необходимость в частой смене электродов);
- при этом практически отсутствуют потери электродной проволоки;
- метод обеспечивает приемлемое качество при сварке металлов, характеризуемых низкой свариваемостью;
- порошковые проволоки основного типа менее чувствительны к загрязнениям основного металла и обеспечивают получение плотного шва с низкой склонностью к трещинам;
- сварка может выполняться во всех пространственных положениях;
- дуга и сварочная ванна хорошо видимы;
- после окончания сварки шов требует лишь незначительной обработки;
- вероятность образования опасных дефектов сварного шва ниже по сравнению со сваркой сплошной проволокой.

Некоторые из недостатков сварки порошковой проволокой представлены ниже:

- этот способ сварки очень чувствителен к сквознякам (открытым дверям и окнам), потокам воздуха от вентиляционных систем и даже от воздушных систем охлаждения сварочных установок;
- дополнительные расходы на сооружение укрытия места сварки при работе вне помещений;
- в случае недостаточных знаний сварщика особенностей процесса и взаимосвязи между параметрами режима возможны такие серьезные дефекты сварного шва, как недостаточное проплавление;
- требуются большие капитальные затраты на оборудование;
- при сварке порошковой проволокой, особенно самозащитной, выделяется относительно большое количество дыма.

Защитные газы подразделяются на активные и инертные. Наиболее распространенным активным газом является углекислый газ С0₂. Он постановляется по ГОСТ 8050-76 и используется для механизированной и автоматической сварки малоуглеродистых, низколегированных и легированных сталей плавящимся электродом в чистом виде или в виде смесей с кислородом и аргоном.

К инертным газам относится аргон и гелий. Аргон поставляется по ГОСТ 10157-73, а гелий по ТУ 51-689-75. Эти газы в большинстве случаев используются для сварки плавящимся и неплавящимся электродами высоколегированных сталей, меди, алюминия, титана и других металлов, а также их сплавов.

Дата добавления: 2015-08-31