Характеристика клееных брусьев

Сегодня в сфере строительства и столярного производства произошел почти повсеместный переход от использования цельной древесины к использованию клееных брусьев и брусков. Этот переход имеет 2 причины. Во первых, он решает проблему нехватки крупномерного сырья, особенно для стеновых брусьев и балок перекрытий, для брусков оконных и дверных коробок. Во вторых этим достигается повышение долговечности и формостабильности этой продукции, т.к. клеевые изделия всегда прочнее цельных. В клееной детали пороки древесины распределены более равномерно, развитие трещин затруднено из-за наличия клеевого шва, общая деформация меньше чем у цельной. Кроме этого, в средних слоях бруса может располагаться древесина более низкого качества, чем в наружних.

Опыт изготовления и эксплуатации клееных конструкций позволяет считать, что толщина слоя в клееных деталях не должна превышать 35мм. При большей толщине слоев возрастает опасность больших внутренних напряжений в клеевых соединениях. При малых толщинах слоев и увеличения их числа резко возрастают расходы на сырье и материалы.

Профили и размеры поперечного сечения клееных заготовок для столярных изделей

Размеры,мм	L	Z	T	R	Q
А) толщина	50, 60, 70, 75, 80, 85, 90	80, 83		75,80,90,125	57,62,67
Б) ширина	57,61,67,71,96,115	61,67,71		47,57,62,75	57,62,67
С) толщина слоя	19,21,25,32,35	21,25		16,19,21,25	19,21
Д) выступ	9,14,19	14,19		-	-

Технологический процесс склеивание заготовок по толщине (производства клееных брусьев)

(Последовательность выполнения операций)

1.Фрезерование (калибрование) сухих п/мат

2.Поперечный раскрой (вырезка дефектов)

3.Сращивание и торцовка на заданную длину

4. Строжка срощенных ламелей

5.Нанесение клея

6.Прессование

7.Фрезерование бруса

8.Отторцовка по длине

9.Упаковка-маркеровка

10.Складирование, отгрузка потребителю

Лекция 15

Дата добавления: 2013-12-11