КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Учётно-плановые графики Ганта
Планирование материальных потерь по системе MRP. Планирование выпуска продукции.
План влияет на издержки. В плане указываются: 1) объёмы производства; 2) количество работающих и расход зарплаты; 3) издержки на хранение продукции и запасов; 4) издержки по задолженным заказам; 5) издержки по внеурочной работе и простоям; 6) издержки на передачу продажной продукции; 7) издержки по найму и увольнению работающих.
Существует 3 стратегии планирования численности: § Переменные объёмы производства при переменной численности работников § Переменные объёмы производства при постоянной численности работников § Постоянные объёмы производства при постоянной численности работников
Т.к. зависимость спроса на предмет снабжения можно прогнозировать, зная будущий объём производства, то необходимо иметь в запасе только то, что сейчас необходимо (на данный период времени).
Учётно-плановые графики Ганта являются инструментом оперативного управления. t
Станок 1 1ххх 2хх 3хххх Станок 2 4хх 5ххх 6ххх Станок 3 7хххх
Оборудование
На графике: Число – номер заказа; Пробел – простой оборудования; х – заказ в процессе обработки. Зная реальную загрузку оборудования по графику Ганта можно: — планировать ремонтные и профилактические работы оборудования; — оперативно направлять заказы на свободное оборудование (диспетчеризация).
Графики Ганта позволяют минимизировать издержки производства, выявить и сократить время простоя оборудования, повысить производительность труда. Процесс производства должен соответствовать техническим условиям, иначе не добиться:
а) искомого качества; б) искомой технологичности продукции.
Качество – это совокупность свойств продукции, обуславливающих её способность удовлетворять определённые потребности в соответствии с её назначением. Качество может быть измерено с помощью специальных показателей. Например, с помощью времени безотказной работы оборудования (надёжности), шероховатости поверхности, точности в пределах допуска, экспертного балла дизайна, комплексного критерия качества (аддитивного – и мультипликативного – ). Технологичность – это характеристика продукции быть максимально приспособленной к условиям производства и эксплуатации оборудования на протяжении всего планируемого жизненного цикла. Технологичность – это составная часть качества изделия, определяемая уровнем организации труда и производства, культурой производства, технологией изготовления. Технологичность можно повысить за счёт: ü комплексной микроминиатюризации; ü прогрессивной элементной базы; ü внедрения автоматизации проектирования; ü ограничения числа схемотехнических, конструкторских и технологических решений; ü применения типовых и групповых технологических процессов (Типовой технологический процесс – изготовление типовых деталей по единому технологическому процессу. Групповой технологический процесс – изготовление комплексной детали, которой в природе может и не быть, но которая включает в себя признаки деталей какой-то выделенной группы); ü применение комплексной механизации и автоматизации производства.
Способы повышения качества продукции: Ø за счёт применения контроля и мониторинга процессов производства (выборка при контроле должна быть репрезентативной); Ø применяя стандарты на комплектующие, сырьё и материалы; Ø применяя стандарты при изготовлении продукции;
Ø применяя карты контроля технологических процессов; Ø повышая технологичность продукции; Ø применяя специальные программы качества; Ø применяя приёмные испытания продукции; Ø внедряя прогрессивные формы борьбы за качество.
Дата добавления: 2013-12-14; Просмотров: 539; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |