КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Дефекты в наноструктурированных материалах
Структура межзеренных границ
Большинство наноструктурированных материалов можно представить как систему, состоящую из упорядоченных областей - зерен, и находящихся между ними межзеренных границ. При этом, если в зернах соблюдается одинаковое упорядочение атомов (различия заключаются в размере и форме зерна), то структура границ сильно отличается: в частности, на межзеренных границах плотность упаковки может быть на 20-40% меньше теоретической, кроме того, возможно понижение координационного числа в связи с окружением, отличным от аналогичного в объеме зерна. Толщина межзеренной прослойки может варьироваться от 0,5 до 2 нм. Ввиду особенного строения межзеренных границ состояние атомов в межзеренном пространстве иногда назвывают "газо-подобным", что отражает разупорядочение в расположении атомов.
Поскольку механические свойства материалов сильно зависят от их дефектности, необходимо подробнее остановится на поведении дефектов в наночастицах. Как и в случае крупнозернистых материалов, в наноструктурированных материалах возможно образование 0-мерных (вакансии и междоузельные атомы), 1-мерных (дислокации), 2-мерных(границы раздела) и 3-мерных дефектов (поры). 0D: Наличие 0-мерных дефектов в наночастицах маловероятно из-за малого размера частиц при той же равновесной концентрации дефектов, что и в объемном материале. Так, для большинства металлов объем, приходящийся на одну вакансию, превышает 5 нм3, т.е. при меньших размерах частица не может содержать даже одной вакансии. Наличие атомов в междоузлиях представля ется еще более маловероятным, т.к. связано с большей энергией образования дефекта.
Однако, помимо вероятностных факторов, значительное влияние на поведение точечных дефектов оказывает локальное изменение решетки вблизи дефекта. Вакансия или междоузельный атом в кристаллической решетке создают напряжение, убывающее пропорционально 1/r3, где r - расстояние от дефекта. В крупных частицах дефект не взаимодействует с поверхностью ввиду сильно убывающего поля напряжений при увеличении расстояния между ним и поверхностью, однако в случае наночастиц расстояние между отдельными дефектами и поверхностью частицы незначительно, поэтому реализуется взаимодействие точечных дефектов с поверхностью раздела. При этом в случае индивидуальной наночастицы или в отсутствие внешних напряжений точечные дефекты вытесняются на поверхность, а при наличии неупругой матрицы - смещаются в центр. 1D: Доминирующим механизмом пластической деформации в кристаллах является движение дислокаций. Кроме того, при перемещении дислокаций возможно их размножение, например на источниках Франка-Рида (рис. 3). При закреплении дислокации в точках А и В (рис. 3, а) деформация материала приводит к изгибу дислокации (б, в, г), причем возникает состояние (д), когда полупетли mиn схлопываются с образованием двух дислокаций (е и ж), причем одна из них продолжает участвовать в дальнейшем процессе образования новых дислокаций. Однако, если площадь петли Франка-Рида превосходит размер частиц (10'- 103 нм), размножения дислокаций по механизму Франка-Рида не происходит. Кроме того, при определенных размерах частиц возможно вытеснение дислокаций на границу наночастицы, таким образом, в объеме наночастиц дефектов может и не быть. Наличие дислокаций определяют 2 фактора: 1) Силы, возникающие в деформированном твердом теле и вытесняющие дислокации; 2) Упругие силы, препятствующие движению дислокаций. С уменьшением D сила, препятствующая движению дислокаций, уменьшается, и при определенном D дислокации вытесняются на поверхность конформационными силами:
ϴ - постоянная, зависит от типа дислокации, ее места в наночастице; G – модуль сдвига, Такое вытеснение происходит полностью при размере зерна
- барьер Пейерлса, определяет силу трения решетки. При l < наличие дислокаций в частице маловероятно (Cu: ≈ 25 нм, Fe: ≈ 2 нм).
2D: сильно влияют на механические свойства наносистем; образуются при росте зерен, зависят от условий кристаллизации. К двумерным дефектам в наночастицах можно отнести двойники, дефекты упаковки и межзеренные границы. Дефекты упаковки имеют малую энергию образования, Е≤0,1 Дж/, межзеренные границы имеют большую энергию образования, Е~0,1 -1 Дж/. Большая часть планарных дефектов образуется при росте зерен и сильно зависит от условий получения материала. Границы нанозерен проявляют неравновесное поведение, что выражается в их изменении со временем и миграции при релаксации материала. Кроме того, при определенных условиях, ввиду большой поверхностной энергии возможна перекристаллизация материала с образованием более крупных зерен. Относительно строения межзеренных областей нет единого мнения: существуют две модели, описывающие координацию атомов на границах зерен: • "газоподобные" (аморфные) границы, характеризующиеся разупорядоченным расположением атомов; подобное состояние фиксируется методами рентгенографии и рентгеновской спектроскопии; • границы, образованные дефектами, т.е. схожие с классическими поликристаллическими материалами. Подтверждением подобных границ являются данные электронной микроскопии высокого разрешения. Внешняя поверхность наночастиц не является равновесным дефектом, связана с высокой энергией образования, склонна к адсорбции (уменьшению поверхностной энергии) и агрегации (уменьшению суммарной площади поверхности). Одним из специфических дефектов, вероятность образования которых в наночастицах превосходит таковую в классических материалах, являются так называемые дисклинации. За счет дисклинации возможно создание квазикристаллов (наночастиц или вискеров) с осью пятого порядка (рис. 4: а)бездефектная структура, б) 60-градусная дисклинация.
Для существования дисклинации в крупном кристалле необходимо наличие дефектов вблизи дисклинации из-за высокого поля напряжений в таком кристалле, логарифмически возрастающего с увеличением расстояния. В крупных кристаллах в качестве компенсирующих дефектов могут выступать дислокации, границы зерен или другие дисклинации. В качестве подобных дефектов в наночастицах служат границы, т.е. возможно образование отдельной дисклинации в объеме частицы.
Рис. 4.
3D: Измерение плотности в наноструктурированных материалах показывает наличие свободного объема, что можно объяснить образованием пустот на поверхности раздела, особенно в областях тройных стыков, а также более низкой плотностью межзеренных границ. Характеризация размеров и распределения подобных дефектов затруднена ввиду их значительного изменения при движении границ зерен. 4. Влияние границ раздела на механические свойства
При нагрузке наноматериалов дефекты (дислокации) затормаживаются на межзеренных границах и вытесняются на поверхность зерна (D<5-10 нм), в результате увеличиваются упругие характеристики материала. Развитие диффузионных деформаций приводит к уменьшению прочности материала. Если зернограничная диффузия доминирует над объемной, диффузионная ползучесть описывается уравнением и уменьшение D от мкм до нм приводит к увеличению ползучести на 6-8 порядков.
Дата добавления: 2014-01-07; Просмотров: 2085; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |