Планирование и калькулирование себестоимости

Группировка затрат по экономическим элементам и статьям калькуляции на предприятии соответственно находит отражение в смете затрат и калькуляции продукции.

Смета затрат на производство является базой для разработки баланса доходов и расходов предприятия, формирования оперативного финансового плана (платежного календаря), планирования реализации продукции и прибыли.

Таблица 2

Смета затрат на производство

N	Наименование элементов затрат	Всего по плану на текущий год	В том числе по кварталам
	Сырье и основные материалы
	Вспомогательные материалы
	Топливо
	Энергия
	Затраты на оплату труда
	Отчисления на социальные нужды
	Амортизация основных фондов
	Прочие расходы
	Итого затрат

По последовательности формирования себестоимости единицы продукции различают технологическую, цеховую, производственную и полную себестоимость (рис.2).

Основные и вспомогательные материалы (за исключением возвратных отходов)
Основная заработная плата производственных рабочих
Дополнительная заработная плата производствннных рабочих	Техно- логи- ческая	Цеховая	Производ-ственная	Полная
Отчисления на социальные нужды	себесто-имость	себесто-имость	себесто-имость	себесто-имость
Топливо и энергетика на технологические цели
Расходы по подготовке производства
Расходы по содержанию и эксплуатации производства
Цеховые расходы
Общезаводские расходы
Потери от брака
Внутрипроизводственные расходы

Рис.2. Виды себестоимости продукции

Себестоимость используется для:

ü определения цен;

ü характеристики финансового состояния предприятия;

ü принятия менеджерами оперативных решений.

К основным источникам снижения себестоимости относятся:

· снижение расходов сырья, материалов, топлива, энергии;

· уменьшение амортизационных отчислений;

· сокращение расхода заработной платы;

· уменьшение административно-управленческих расходов.

Смета затрат на производство является плановым документом, входящим в качестве одного из важнейших разделов в бизнес-план предприятия. Она ориентирована на определение плановых затрат на выпуск объема продукции, тогда как калькуляция дает возможность определить себестоимость единицы продукции.

На предприятиях составляются плановые и отчетные калькуляции.

Рис.4. Модели и методы калькулирования себестоимости продукции.

В зависимости от способа расчета можно выделить следующие методы (способы) калькулирования:

· прямого счета (удельных издержек);

· нормативный (эквивалентный);

· расчетно-аналитический;

· параметрический;

· исключения затрат;

· коэффициентный;

· комбинированный.

Метод (способ) прямого счета предполагает определение себестоимости единицы продукции путем деления общей суммы издержек на количество выработанной продукции.

На практике чаще применяется - расчетно-аналитический метод (способ) калькулирования, предполагающий определение прямых затрат на единицу продукции на основе норм расхода, а косвенных затрат - пропорционально признаку, установленному в отрасли. Такими признаками являются следующие:

· количество основного производственного материала в натуральном выражении;

· стоимость основного производственного материала;

· прямые затраты рабочего времени;

· основная заработная плата производственных рабочих и т.п.

После выбора признака (базы), по которому будут распределяться накладные расходы, производится определение ставки накладных расходов. Последняя рассчитывается как частное от деления общих накладных расходов на полную сумму базы и далее накладные расходы на единицу продукции определяются как произведение ставки накладных расходов на базу (на единицу продукции).

Нормативный метод калькулирования основывается на нормах и нормативах использования материальных, финансовых и трудовых ресурсов.

Параметрический метод применяется при калькулировании однотипных, но разных по качеству изделий. Он основывается на установлении закономерностей изменения издержек в зависимости от параметров продукции.

При использовании метода исключения затрат один вид продукции, полученной в результате комплексной переработки сырья, принимается за основной, а остальные как побочные. Из общих затрат на переработку сырья исключают стоимость побочной продукции, а оставшуюся сумму относят на себестоимость основных видов продукции. Для определения стоимости побочной продукции пользуются при расчетах:

- действующими отпускными ценами предприятия на побочную продукцию;

- ценами на заменяемое побочной продукцией сырье;

- издержками на изготовление побочной продукции.

Коэффициентный метод основан на использовании коэффициентов при распределении комплексных затрат между полученными продуктами. При этом одному из продуктов присваивается коэффициент 1, а остальные сравниваются с ним в зависимости от выбранного признака (веса продукции, отпускных цен на продукцию, содержания органических веществ и т.п.). Расчет выглядит следующим образом:

· выпуск продукции рассчитывается в условных единицах;

· определяются затраты на одну условную единицу путем деления общей суммы затрат на выпуск продукции в условных единицах;

· находятся затраты на производство каждого вида продукции путем умножения затрат на одну условную единицу на соответствующий коэффициент.

Комбинированный метод представляет собой сочетание метода исключения затрат и коэффициентного метода. Расчет по комбинированному методу осуществляется в несколько этапов:

· продукция делится на основную и побочную;

· затраты на побочную продукцию исключаются из общих затрат;

· оставшаяся после исключения сумма затрат распределяется между основными видами продукции в соответствии с коэффициентами.

При позаказном методе объектом учета и калькулирования является отдельный производственный заказ на заранее определенное количество продукции. В заказе указываются изделия, подлежащие изготовлению; их количество; сроки выполнения заказа; цеха, участвующие в его выполнении. Плановая себестоимость заказа определяется суммой всех затрат производства в течение срока выполнения заказа. Соответственно отчетная калькуляция при этом методе составляется после выполнения работ по заказу.

Попередельный метод калькулирования применяется в отраслях, где обрабатываемое сырье последовательно проходит несколько самостоятельных фаз обработки - переделов. Каждый передел, за исключением последнего, представляет собой законченную фазу обработки сырья, в результате которой предприятие получает полуфабрикат собственного производства. Попередельный метод калькулирования применяется в металлургии, текстильной, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности.

Калькулирование себестоимости при использовании попередельного метода осуществляется следующим образом: прямые затраты отражаются по каждому переделу в отдельности, стоимость исходного сырья включается в себестоимость продукции первого

В зарубежной практике попередельный метод калькулирования носит название попроцессного метода калькулирования (process-costing).

Рассмотренные методы калькулирования используются в рамках модели полного распределения затрат.

Основным методом калькулирования, используемым в рамках модели частичного распределения затрат является система " директ-костинг". При системе "директ-костинг" себестоимость промышленной продукции учитывается и планируется в части переменных затрат. В системе "директ-костинг" схема построения отчетов о доходах многоступенчатая и содержит два основных финансовых показателя: маржинальная прибыль (доход) или сумма покрытия и прибыль.

Таблица 3

Схема отчета о доходах по системе «директ-костинг»

№№	Наименование показателей	Условные обозначение
1.	Выручка от реализации	В
2.	Переменные затраты	З пер
3.	Маржинальная прибыль	Пм = В – Зпер
4.	Постоянные затраты	Зпост
5.	Прибыль	П = Пм – Зпост

Дата добавления: 2014-01-07