Основные виды испытаний котлов

2 группы:

1) Определение экономичности, экологичности и технических характеристик котла, необходимых для государственной отчетности, статистики и для планирования эксплуатации котлов, руководителям энергетических компаний для обеспечения их надежной работы, экономии топлива, снижения затрат на эксплуатацию и ремонт, сокращение платежей за загрязнение окружающей среды и для получения максимальной прибыли при работе электростанции или котельной на индивидуального потребителя либо на отдельные сегменты рынка электроэнергии или теплоты.

2) Рассчитана на анализ технического состояния и совершенствования оборудования и выявление недостатков оборудования, выявление причин приводящих к перерасходу топлива, снижения экономичности и экологичности показателей энергетических компаний, а также снижение надежности эксплуатации. Работы по выявлению направлений реконструкции и совершенствование оборудования по исследованию, обработке новых или оптимальных технических схем и режимов эксплуатации.

Чаще всего проводятся испытания, относящиеся ко второй категории, но самыми ответственными и сложными являются испытания связанные с государственной ответственностью и статистикой, поэтому к ним предъявляют особенные требования закрепленные актами и системами методик, нормативными документами государственного статуса, а также руководствующие документы издаваемых ведомственными предприятиями и отраслевыми институтами и получившие статус обязательных через соответствующее подтверждение и лицензирование документов для обязательного использования в министерстве федерального правительства.

Многие виды испытаний обеих групп проводятся одновременно вопрос состоит только в надежности, объеме проводящих работ и необходимый регламент проводящих работ и отдельных испытаний. Чем выше статус испытаний тем более ни регламентированы там выше требования к состоянию программы испытания, используемых методов испытаний и приборов и к погрешности измерения. Чем выше класс испытаний тем выше требования к времени проведения работ, режимам работ, режимам стационарных нагрузок котла, времени перехода от одной нагрузки к другой и количеству проведенных замеров необходимых для получения отчета расчетных характеристик.

В литературе так же встречается деление по 3м категориям, авторы объединяют эти категории надёжностью и точностью получаемых результатов. В настоящее время происходит отказ от старого советского деления и разность между категориями начинает размываться, положения устарели или не соответствуют новому оборудованию, поступающему на станцию.

Новая система пока до конца не сформировалась, представляет путаную систему требований бывшей государственной центральной монопольной энергетики в сочетании с противоречиями этим требованиям

Для проведения всех видом испытаний составляется программа испытаний, а по результатам составляется отчёт. Программа и отчёт являются официальными документами, так как все работы осуществляются только по программе, а результатом является отчёт. Программа и отчёт оформляются по алгоритму, как и утверждаются.

Самые главные и ответственные испытания называются государственными, они определяются по 2й категории:

1) высшее;

2) первое

они предназначены для снятия технической характеристики котла (производится сопротивлением КПД нетто, погрешностью не ниже 1,5-2%, желательно, и по прямому и обратному балансу котла).

В результате имеем КПД котла нетто, КПД котла брутто в диапазоне нагрузок, соответствующим паспорту котла на фактическом топливе со всеми удельными потерями энергии и теплоты, связанными с эксплуатацией котла.

Одновременно в рамках определения соответствующих характеристик котла паспортным, так же как паропроизводительность, как температура острого и перегретого пара в паспортном диапазоне нагрузок, КПД нетто, и характеристики затраты энергии на вспомогательное оборудование в паспортном диапазоне нагрузок.

Особенности испытаний:

1) повышение времени работы котла с постоянной нагрузкой после пуска до момента начала испытания и менее 2-3 суток;

2) увеличение времени выдержки работы котла между разными режимами испытания до 2-3 ч при тяжёлой обмуровке при сжигании твёрдого топлива и до 1,5 ч при сжигании мягких топлив.

Ограничение дополнительного времени изменения параметров пара и нагрузки котла между отдельными режимами увеличивает продолжительность работы котла до 1,5-2 ч и измерения параметров котла во время испытаний.

1) уменьшение скорости, необходимой для аккумуляции теплоты котлом (до 1ч);

2) время работы автоматики до полного успокоения аккумуляции составляет 1-1,5ч.

При высшей категории качества дублирует измерение всех параметров, которые определяют КПД котла (должны иметь параллельно два устройства расхода питательной воды, острого и вторичного пара, всех замеров температур, дублирование газового анализа за топкой и за котлом).

Все измерительные приборы должны иметь погрешность не более 1-2%. На практике выполнить всё это практически невозможно. На крупных угольных котлах невозможно определить КПД по прямому балансу, реально КПД по прямому балансу можно определить на газо-мазутных котлах.

Дата добавления: 2014-01-11